①多元醇生产厂排水 　　将16m3/h的含多元醇排水，以向上流动的方式通过直径为1.2m、高4.5m的移动床活性炭吸附塔，在约22min的停留时间内，浓度为700mg/L的多元醇被脱除到2mg/L，吸附达到饱和的活性炭量为450kg/d，并在六段式多段床炉中再生，供重复使用。 　　②苯乙烯装置排水 　　苯乙烯生产装置包括烃化、脱氢、精馏三个工段，排出的生产污水主要污染物有苯、甲苯、乙苯、二乙苯和苯乙烯等(可总称为芳烃)，我国10kt/a产量的某苯乙烯生产装置排出污水量为30t/h，总芳烃含量为1000~3000mg/L，水质污染严重，粉状活性炭(PACT)生物处理技术处理苯乙烯单体废水效果较好。 　　活性炭对这些芳烃有很好的吸附性能，其中对苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、苯酚、苯酸、苯乙酮等吸附效率为80%~97%。据此，将污水首先进行预处理以脱除大部分芳烃，使污水中芳烃含量<500mg/L,然后进行活性炭吸附处理。活性炭吸附塔采用固定床式吸附塔，污水通过活性炭层，水用升流式，共采用三个吸附塔(串联)，有二个塔串联操作，待第一塔吸附饱和后，再串联再生后的塔循环使用。 　　③医药、农药生产废水 　　a、甲基硫菌灵生产废水。甲基硫菌灵又称甲基托布津，这是一种高效低毒内吸广谱性杀虫剂，其生产废水是在合成后的粗产品用水洗涤时产生的，废水FH值为3.0左右，COD高达40000~180000mg/L，BOD为6000~50000mg/L，氯化钠为120000~150000mg/L，并含有相当数量的苯胺类、硫氰化物、硫化物、甲基硫菌灵和多菌灵等有毒物质。先将pH值约为3.0的废水用中和剂调节至pH=5~12，进行凝聚沉淀，使多菌灵等副产物沉淀析出，沉淀物经固液分离后，加以回收，并配成多菌灵制剂作为农药作用，其清液部分用氯系氧化剂进行氧化反应，然后用活性炭吸附处理。经上述各步处理后的废水中，COD，BOD，苯胺类及硫化物等有害物质浓度均能达到排放标准。 　　由于氧化后的废水还含有残余有机物，故须经活性炭处理，在这一步骤前应进行过滤。废水PH值维持1.0~3.5时吸附效果最好。试验用的活性炭吸附柱直径为23mm，炭层高700mm，共三根吸附柱，串联使用，进水中COD较高(1000~4000mg/L)时，进水空塔速度为0.1~0.6m/h。用凝聚沉淀一氧化一活性炭吸附流程处理甲基硫菌灵生产废水，其结果见表此法流程简单，操作方便，水处理效果好，活性炭再生效率高达85.5%。 　　b.医药、农药合成废水。活性炭在制药厂废水处理中的应用较广，一般采用粉状活性炭/生化法组合技术处理医药农药合成废水的效果颇高。该法特别适用于处理既含相当多亲水性低分子有机物、又含有相当多的微生物难降解的有机物之医药、农药生产废水。例如，在对洗涤蕙酿双磺酸钠滤瓶的浓盐废水进行活性炭吸附处理时，粉状活性炭投加量为25mg/L.，通过多级逆向吸附，废水的TOC值从4286mg/L降到5lmg/L，经吸附处理后的大部分高浓度盐洗水可直接回用。医农药化工废水处理流程显示了饱和炭用湿式氧化分解法再生。

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