粉状活性炭电厂有机废气治理有效减少石油损耗、有机溶剂用量等以消除有机废气污染

粉状活性炭产品具有孔径分布合理、吸附容量高、吸附速度快、机械强度大、在固定床中使用，气流阻力小、易于解吸和再生等优点，在宽浓度范围对大部分无机气体（如硫化物、氮氧化物等）和大多数有机蒸气、溶质有较强的吸附能力，广泛用于化工厂、发电厂、治炼厂等行业的脱硫除臭和气相吸附领域中的甲苯、醚、乙醇、丙酮、汽油、三氯丙烷和四氯化碳等有机溶剂吸附和回收。
　　在活化过程中微晶间产生了形状不同、大小不一的孔隙，假定木质粉状活性炭的孔隙是圆筒孔形状，木质粉状活性炭按一定方法计算孔隙的半径大小可分为二类：(1)按IUPAC分：微孔小于1.0nm，中孔1-25nm，大孔大于25nm。(2)按习惯分：微孔小于150nm，中孔150-20000nm，大孔大于20000nm。由于这些孔隙，特别是微孔提供了巨大的表面积。木质粉状活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙数量为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g，通常以BET法测算，也有称高达3500-5000m2/g的。木质粉状活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中，因此除了有些大分子进不了外，微孔是决定木质粉状活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g，表面积最高可达几百平方米，一般只有木质粉状活性炭总蚕种的约5%。其作用能吸附蒸汽并能为吸附物提供进入微孔的通道，又能直接吸附较大的分子。大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5mL/g，表面积只约0.5-2m2/g，其作用一是使吸附质分子快速深入木质粉状活性炭内部较小的孔隙中去；二是作为催化载体时，催化剂常少量沉淀在微孔内，大都沉淀在大孔和中孔之中。所提的木质粉状活性炭表面积理应包括内表面积和外表面积，事实上吸附性质主要来自巨大的内表面积，因此不能误认为：把木质粉状活性炭研碎磨细会明显提高表面积从而提高吸附力。很多吸附是可逆的物理吸附，即被吸附物为流体，在一定温度和压力下被木质粉状活性炭吸附，在高温低压下被吸附物又解吸出来，木质粉状活性炭内表面恢复原状。这是广泛应用的物理吸附，学术上又称为范德华吸附。木质粉状活性炭外观为暗黑色，具有良好吸附性能，化学性质稳定，可耐强酸及强碱，能经受水浸、高温、密度比水小，是多空的疏水性吸附剂。
　　粉状活性炭电厂有机废气治理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有椰壳木质粉状活性炭吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

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